<track id="6vb43"><span id="6vb43"></span></track>

<tbody id="6vb43"></tbody>

<menuitem id="6vb43"><strong id="6vb43"></strong></menuitem>

印花膠漿印刷干燥后有粘手現象，隨著溫度的升高而更加嚴重    原因：印花膠漿的主要原料為丙烯酸樹脂，樹脂的特性決定，選用較硬的樹脂，粘手的問題可以解決，但粘附力下降很嚴重，如果增加粘附力，必須選擇比較軟的樹脂，但軟性樹脂容易回粘。    解決方法：使用東莞市澳達化工有限公司生產的印花膠漿防粘劑，加入印花膠漿內混合均勻，印刷后，印花膠漿防粘劑可以在表面形成一層薄膜，既不影響印花膠漿的粘附力，又解決了粘手的問題。    2、平網織物印花中塞網現象的解決方法    原因：底稿片密度不夠；平網制版操作工藝不當；印花漿料質量問題。    解決方法：底稿片目前都用電腦制片。底稿片的圖形花紋至黑密度越高遮光效果越好。如至黑度不夠，遮光效果越差，紫外光易透過，會造成塞網；底稿片的灰霧度要低，如灰霧度高了，阻擋了紫外光透過，需加長曝光時間來完成，這樣易引起曝光時間過度而產生塞網。    平網制版的顯影、固化操作流程不當，會導致塞網。顯影時，要考慮到紫外光是從網版的承印面傳遞至刮印面，承印面光照充分，可以用較大壓力的水沖洗；而刮印面光交聯程度要比承印面小，膠膜顯嫩，沖洗時應采用無壓力的水漿殘留漿液淋洗干凈，避免殘留漿液堵塞網孔。固化前要進行二次曝光，使膠層充分感光再涂固化劑。    印花時，使用的漿料中含有雜質或未溶解的顆粒堵塞網孔中，使印花時色漿不能從網孔中刮出來，所以在使用前漿料要過濾去雜質。使涂料粘合劑時要選擇質量好的粘合劑和配伍性好的增稠劑，刮印時結膜不應太快。3、圖案邊緣由清晰到模糊的產生過程    剛開始印制時由于漿料的流動性較好，因此刮墨刀不需要很大的力就能把漿料切割干凈。隨著膠漿中水分的不斷蒸發，漿料逐漸變稠，黏度變大，必須加大刮墨刀粒度才能切干凈多余漿料。由于力度增加，使絲網彈性變形產生圖案位移，隨著刮墨刀作用力的消失，絲網回彈后網版印刷面的圖案邊緣就會反粘到漿料，在第二次印刷時，這些漿料就會移到圖案邊緣，產生圖案邊緣模糊現象。    解決方法：    (1)用彈性小的絲網，如滌綸絲網；    (2)提高絲網的張力；    (3)減小絲網的回彈力；    (4)隨時調節漿料的黏度。    3、圖案銳角變圓角、小網點丟失的產生原因    由于漿料在印刷過程中逐漸變稠，使其流動性變小，在通過網孔時必須增加刮墨刀的壓力才能通過網孔，但在網版圖案邊緣由于感光膠的撐墊作用，使刮墨刀不能隨時將漿料擠出網孔，使漿粒停留在網孔中結成膜，造成感光膠邊緣的網孔堵塞。    解決方法：    (1)選用低目數、單絲、薄絲網；    (2)感光膠不能太厚；    (3)漿料要隨時保持一定的流動性。 各色熒光 客戶防曬衣成衣染色車間 立體發泡 油性通用大紅30公斤裝 20公斤 包裝 色卡 樣品 發泡漿50公斤裝出貨 色漿樣品 油性大紅

<track id="6vb43"><span id="6vb43"></span></track>

<tbody id="6vb43"></tbody>

<menuitem id="6vb43"><strong id="6vb43"></strong></menuitem>