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      發泡漿印花工藝

      發布時間:2021-03-04 瀏覽次數:35

      發泡漿是水性印染用感熱型發泡凸漿,適用于棉布、針織物、絳棉、T恤等服裝印花。通過短時間的熱處理,可使圖案立體倍增,具有手感柔軟、抗拉力強、發泡后立體均勻等特點。發泡漿熱處理后具有高立體感、高遮蓋、彈性佳等特點,對于服裝和紡織品裝飾,可代替人工繡花,錦旗、封面、商標、壁紙及其他美術制品。
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      發泡漿印花工藝很靈活,可以根據自己對凸面的需求來調整用量,也可以根據自己的設備及溫度需求來選擇相應的中溫發泡漿或高溫發泡漿,印后效果很像刺繡或者植絨的獨特立體風格,手感柔軟,彈性好。所以該工藝廣泛應用于服裝印花、桌布印花、襪子印花等等,當然對于其他用途的印花領域也是很重要的存在!今天讓小編帶你們更加深入地來了解發泡印花工藝吧。

      發泡印花的特點是:立體感強,近似于人工刺繡,手感柔軟,耐磨、耐水洗,牢度好油墨,富有彈性,它不但可以在棉、麻、絲等天然纖維織物上應用,而且還可以在人造纖維織物上應用。

      發泡印花的應用

      發泡印刷可應用于書刊封面,不僅色澤鮮艷,而且圖文突出立體印刷,經久耐用,成本低廉,外表像仿革紙。

      發泡印刷的書刊封面,其圖案和書名文字的輪廊近似浮凸造型,若在封面燙印電化鋁的書名經營管理,就更加奪目、引人入勝。

      盲文書籍、刊物,與一般讀物的印刷方式不同。盲人不能使用平面的圖文印刷品,而要用手摸出各種高低的點子來領會刊物的含意。過去出版的盲文書籍,是用120g厚牛皮紙壓印成凸點盲字。這種盲文點字容易平塌、破損,而且怕潮、怕壓書刊印刷,書的體積大,攜帶、郵寄、運輸十分不便,存放占地較大,不便保管。由于較落后的生產工所限,只能壓印點字酒品包裝,不能壓印圖案,為此先后研制成用合成樹脂印制盲文點字,熱塑性硬質塑料片壓印盲文點字等,雖然工藝上較為先進,但始終沒有擺脫書籍過厚這一根本缺點高寶,同時成本也較高。無論使用樹脂固化印實心盲文點字,還是用塑料片壓印出來的空心盲文點字,質地都較硬,長期摸讀對盲人的手指會造成損傷。

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      使用微囊發泡印刷工藝印制盲文點字的先進方法,徹底解決了上述幾種方法的不足總論,為大量印制盲文書籍創造了有利條件,實現了盲文印刷品的輕量化。

      發泡印刷還可用于裝飾壁紙的生產,印出的圖案有較強的浮雕感。制壁紙所用的原紙,強度高,印花涂料的質量好。經發泡印刷后的壁紙美觀大方印刷檢測,裝飾性強,而且又能耐水、耐磨,不怕臟,即使臟了也可用濕布擦干凈。

      室內地板及室外墻面裝飾用的PVC塑料磚,是在厚質的石棉紙上印刷了混有發光劑的PVC涂料行業法規,然后送入低溫烘道形成PVC發泡層,待冷卻收卷后再進行數色凹印,如在1~2色的印墨中加入抑制劑即可使此色部分凹下,印后再在紙張表面涂布透明的PVC表面保護層,經發泡爐加工按需印刷,即得與圖案同調的凹凸浮雕發泡印刷品。作為建材印刷,具有加工成本低、新穎的特點。

      發泡油墨

      這種發泡油墨是依靠發泡劑氣化達到發泡目的的。這種油墨是將發泡劑溶于液態聚氯乙烯樹脂中而制成。當油墨受熱時,發泡劑氣化,使油墨層形成無數微小的氣孔,圖文便發泡凸起。

      發泡印花設備

      發泡印花設備主要是網印設備和焙烘(壓燙機)設備。

      (1)發泡印花可采用普通網印設備,目前還沒有專用的發泡印花機。

      (2)發泡印花后,晾干(或低溫烘干)是十分重要的。小面積的織物可采用疊式多層晾架,大面積的可用繩索掛起自然晾干。為確保網印效果模切燙印壓痕,網印后的織物不宜受高溫焙烘,以低溫(不大于70℃)或常溫通風干燥為好。采用設備干燥基本不需加熱(冬天可適當加溫),只要常溫強制通風即可。(3)發泡印花的關鍵工序是;熱壓燙;。熱壓燙機由電加熱平臺和接觸平臺兩部分組成,可以調節溫度和時間。其主要技術參數:控溫范圍50~300℃(手控),控時范圍0~60s(手控)其他包裝,壓燙面積26cm;38cm,操作電壓100110V,功率1kW。大面積的壓燙,可采用由準備臺面、加熱機、加壓氣缸、傳送帶、出料冷卻臺面、承受臺、控制器等組成的半自動熱壓燙機來完成。簡單的發泡,可采用電吹風機來解決。

      織物發泡印花工藝

      (1)織物發泡印花工藝流程如下。

      圖案設計、畫稿、制底版;涂感光膠;曬版;調墨;(織物染整處理、裁剪、其它印花)發泡網印;低溫干燥;發泡(熱壓燙);檢驗一縫紉;成品奧西

      (2)工藝條件絲網目數:80-120目。
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      低溫干燥溫度:發泡印花結束后膠印,通常采用常溫通風(25℃),時間3-4h,以織物干透為好。如果進行焙烘,其溫度應低于70℃。

      熱壓燙發泡溫度:115~125℃,可視發泡漿的組成和壓燙接觸面而適當改變。

      熱壓燙發泡時間:根據不同織物、不同圖案、不同發泡要求來控制軟件,時間在2~15s。熱壓燙接觸面:加熱臺板通常直接接觸織物的反面,這樣利于發泡發得松軟、發得高。

      熱壓燙壓力近于常壓。

      冷卻時間:發泡充分即可,不必考慮冷卻時間。

      影響織物發泡印花質量的因素

      織物發泡印花要達到既有很好的藝術欣賞效果,又有較高的實用價值,除了設計水平外太陽化學,影響因素是多方面的,有操作經驗及技巧的因素,也有原材料品種及質量的因素。

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      印花發泡漿,在使用發泡漿手工印花實踐中,在同樣的壓燙時間下,印花發泡漿的壓燙溫度、發泡效果及水洗牢度的關系。作為織物發泡印花漿要有一定的分解溫度和發氣量。發泡劑必須在放氣之前均勻分散在物料中。如果發泡劑的分解溫度與樹脂的加工溫度較接近,那樣會使氣體較早地釋放出來,物料會過早發泡,發泡高度不勻。分解溫度太高,則氣體釋放困難,發泡也困難,發泡高度達不到要求。發泡印花中,氣體發泡的形成大致可以分為三個階段,即泡沫的形成、泡沫的增長和泡沫的穩定。1. 泡沫的形成化學發泡劑加入塑料中,在一定溫度下,塑料熔融形成溶液,同時化學發泡劑分解。當氣體在溶液中達到飽和限度而形成過飽和溶液時,氣體又從溶液中逸出形成氣泡,該過程被稱為成核作用。這時聚合物液相、氣相同時存在,氣泡分散在聚臺物液體中成為泡沫。2. 泡沫的增長促進氣泡增長的因素主要是溶解氣體的增加。溫度的升高、氣體的膨脹和氣泡的合并。而阻礙氣泡增長的因素主要有表面張力和溶劑黏度,同時局部過熱使溶液的表面張力降低,會促使氣泡壁減薄甚至泡孔破裂,不利于泡沫增長。3. 泡沫的穩定在泡沫增長的過程中,形成了無數的泡孔,使表面積增大,泡壁厚度減小致使泡沫體不穩定。穩定泡沫的方法有兩種:一種是利用表面活性劑來降低溶液的表面張力,有利于形成細小泡沫,使泡沫穩定;另一種是提高溶液的稠度,阻礙泡壁減薄,穩定泡沫。因此,要獲得均勻的泡孔結構和較高的發泡效率,便于發泡印花漿的印花使用,必須加入添加劑。一是加入二丁基甲磺酸鈉,降低其表面張力;二是添加增稠劑,來提高發泡印花漿的黏度。 熒光 丙稀顏料應用 黏土水性色漿 種子染色大紅 樣品 粘合劑固漿 三年后內外對比 大紅色漿 三年后內外樣板對比 油性通用色漿特白
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