涂料色漿絲網印花出現滲色的原因分析
發布時間：2021-06-08
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水性涂料色漿用于絲網印花時會發生滲色的情況，印花滲色的現象的產生的根本原因是由于染料的特性引起的，由于染料為中活性基團，與承印面會發生化學反應，從而產生滲色現象。但也有這些原因也可能導致印花滲色。下面，我們簡單分析一下可能會產生涂料印花滲色的原因。
首先，在進行涂料印花操作時，刮板運行的壓力大、速度慢、漿料多、往返頻繁等，都會使花紋給漿量過多，超過了織物載漿量，色漿就向花紋以外滲色。
其次，在印花漿料的配比中，增稠劑含量少或水量多，印花漿料粘稠度達不到絲網印花要求。由于漿料的流動速度較快，使織物花紋上色漿向花紋邊緣以外流動較多，形成花紋輪廓不清晰現象，出現滲色。
第三，涂料印花面料的區別，如果是滌綸面料，在含水潮濕的情況下進行印花操作，也會發生滲色現象。建議客戶一定要注意滌綸面料的干燥。
第四，在膠漿印花中，如果兩種色漿拼色印花時，其中一種顏色的色漿因為印花工藝高溫環境的影響，從而發生化學反應破壞了顏料顆粒結構，使其出現顏色滲出。
根據我們的實際經驗，建議大家在使用涂料印花發泡漿時，為避免發生滲色，色漿添加量控制在8%以內, 配套使用的印花粘合劑有效成分占比10%以上。色漿和粘合劑打漿時間要5分鐘以上，建議到10到15分鐘。這樣可以色漿內各種成分能充分與粘合劑互溶。在進行印花操作時嚴格按照工藝要求進行，根據各自顏色特性和設備差異，配置印花漿料。
