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      印花膠漿印刷干燥后有粘手現象,隨著溫度的升高而更加嚴重    原因:印花膠漿的主要原料為丙烯酸樹脂,樹脂的特性決定,選用較硬的樹脂,粘手的問題可以解決,但粘附力下降很嚴重,如果增加粘附力,必須選擇比較軟的樹脂,但軟性樹脂容易回粘。    解決方法:使用東莞市澳達化工有限公司生產的印花膠漿防粘劑,加入印花膠漿內混合均勻,印刷后,印花膠漿防粘劑可以在表面形成一層薄膜,既不影響印花膠漿的粘附力,又解決了粘手的問題。    2、平網織物印花中塞網現象的解決方法    原因:底稿片密度不夠;平網制版操作工藝不當;印花漿料質量問題。    解決方法:底稿片目前都用電腦制片。底稿片的圖形花紋至黑密度越高遮光效果越好。如至黑度不夠,遮光效果越差,紫外光易透過,會造成塞網;底稿片的灰霧度要低,如灰霧度高了,阻擋了紫外光透過,需加長曝光時間來完成,這樣易引起曝光時間過度而產生塞網。    平網制版的顯影、固化操作流程不當,會導致塞網。顯影時,要考慮到紫外光是從網版的承印面傳遞至刮印面,承印面光照充分,可以用較大壓力的水沖洗;而刮印面光交聯程度要比承印面小,膠膜顯嫩,沖洗時應采用無壓力的水漿殘留漿液淋洗干凈,避免殘留漿液堵塞網孔。固化前要進行二次曝光,使膠層充分感光再涂固化劑。    印花時,使用的漿料中含有雜質或未溶解的顆粒堵塞網孔中,使印花時色漿不能從網孔中刮出來,所以在使用前漿料要過濾去雜質。使涂料粘合劑時要選擇質量好的粘合劑和配伍性好的增稠劑,刮印時結膜不應太快。3、圖案邊緣由清晰到模糊的產生過程    剛開始印制時由于漿料的流動性較好,因此刮墨刀不需要很大的力就能把漿料切割干凈。隨著膠漿中水分的不斷蒸發,漿料逐漸變稠,黏度變大,必須加大刮墨刀粒度才能切干凈多余漿料。由于力度增加,使絲網彈性變形產生圖案位移,隨著刮墨刀作用力的消失,絲網回彈后網版印刷面的圖案邊緣就會反粘到漿料,在第二次印刷時,這些漿料就會移到圖案邊緣,產生圖案邊緣模糊現象。    解決方法:    (1)用彈性小的絲網,如滌綸絲網;    (2)提高絲網的張力;    (3)減小絲網的回彈力;    (4)隨時調節漿料的黏度。    3、圖案銳角變圓角、小網點丟失的產生原因    由于漿料在印刷過程中逐漸變稠,使其流動性變小,在通過網孔時必須增加刮墨刀的壓力才能通過網孔,但在網版圖案邊緣由于感光膠的撐墊作用,使刮墨刀不能隨時將漿料擠出網孔,使漿粒停留在網孔中結成膜,造成感光膠邊緣的網孔堵塞。    解決方法:    (1)選用低目數、單絲、薄絲網;    (2)感光膠不能太厚;    (3)漿料要隨時保持一定的流動性。 環保熒光色 油性大紅 油性鐵黃 熒光色漿 客戶超輕粘土 立體高發泡 H000型環保超細色漿 立體發泡 染色效果 地坪漆施工效果圖
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